Resina Reflash 3D para Placa Miorrelaxante Bio 500g
- Disponibilidade: Em Estoque
- Marca:: Makertech Labs
Resina Reflash 3D para Placa Miorrelaxante Bio indicada para impressão 3D de todos os tipos de retentores (splints) e placas miorrelaxantes com alta durabilidade, dureza e resistência mecânica.
Suas propriedades mecânicas e fidelidade de impressão garantem uma ótima durabilidade quando usada dentro de suas especificações recomendadas.
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS:
Shore D: 72-85.
PROPRIEDADE: AFK201586
Tensão na Ruptura (MPa): 53,28
Deformação na Ruptura (%): 17,10
Carga Máxima (N): 1081,39
Resistência à Flexão a 5% (MPa): 76,21
Módulo de Flexão (GPa): 2,26
Módulo Secante 1% (GPa): 2,24
PARÂMETROS DE IMPRESSÃO (50 mícrons)
Anycubic Photon - Primeiras camadas 70s - Demais camadas ~8.0 à 9.0s.
Anycubic Photon S - Primeiras camadas 80s - Demais camadas ~7.0 a 8.0s.
Anycubic Mono - Primeiras camadas 80s - Demais camadas 2.5s.
Phrozem Sonic Mini 4K - 8 Primeiras camadas ~50-70s - Demais camadas ~4.8 à 5.2s.
Ezy3D - Primeiras camadas ~60s - Demais camadas ~4.5 a 5.5s.
Slash PLUS - Primeiras camadas 25.5s, demais camadas ~5.0 a 6.5s.
Micraft 125 - Curing time 1.20 à 1.50s, Speed Normal, Base Layers 1, Base curing 20.00, Buffer Layers 8, Power 100%.
Moonray - Sprintray IDB
Flashforge Hunter - Altura de Camada 0,05mm, Tempo de cura 3.8 à 4.8 seg. Camadas de aderência 25 seg. Camadas intermediárias 8, potência de luz 40% a 50%. Ajuste X e Y 100, Compensação 0.
ATENÇÃO: Os tempos acima são de referência e devem ser confirmados com impressão de calibração.
IMPORTANTE: Para impressão 3D com esta resina, indicamos à espessura nas oclusais (ponta de cúspide) deve ser maior que 3mm e a espessura do contorno maior/igual que 2mm para evitar fraturas.
Para evitar fraturas anteriores, a placa deve estender até a parte palatina dos dentes anteriores (podendo chegar até gengivas), e de 3 a 4 mm nos dentes posteriores.
Desadaptações e espaços nas oclusais, por problemas de moldagem e escaneamento podem gerar pontos de fratura. A resistência dos polímeros usados em impressão 3D é inferior ao PMMA convencional e deve ser compensada na estrutura.
